设备特点及性能: 1、整台设备的设计制作均遵照 HACCP 要求执行,保证食品卫生安全,可使食品加工企业顺利通过 HACCP 认证,取得食品出口通行证。 2、框架结构均采用不锈钢 SUS304,全部为氩弧焊焊接。 3、蒸发器为铝管铝片,采用大片距结构,使融霜间隔时间长。采用大幅翅片,使冲霜清洗较为方便,符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺,换热效率高。蒸发管厚壁管,通过24kg/cm2 耐压试验,允许热氨融霜。 4、冲霜方式;采用外部水阀集中控制水均匀冲霜,辅助以热氨融霜,可保证蒸发器清洁卫生,根据客户的入货情况,可选装气动冲霜装置,在生产加工的同时即可冲霜,提高传热效率,降低能耗,同时避免细菌繁殖。 5、库体采用聚氨酸发泡,内外保护板均为象牙白彩钢板,整体美观、大方。库板厚度为 120mm,容重≥36kg/m3,且四角采用**的角板,一次成型,保温性能好,进出料口设缓冲间,有效降低电耗。 6、库板底部有一定的倾斜度,并设有排水孔,便于清洗,保证设备内部无卫生死角。 7、整个库体设有检修门,便于库内清洗与检修,检修门附有带电加热装置,可保证灵活开启。库内有检修、清洗通道,便于进入库内进行冲洗和检修。 8、采用网带链条传动机构,机械故障率低,采用高强度链条、链轮,避免出现链片变形、断裂现象,网丝采用高强度不锈钢丝编织而成,确保使用寿命。 9、依据冻结货物的种类,加装网带清洗装置及吹干装置,符合卫生标准。 10、网带运行通过一组摆线针轮减速机,采用**品牌变频器(标配为三菱或欧瑞,可由客户*),实现无级调速,通过改变网带运行速度来调节冻结加工能力。 11、根据入货产品的种类设定网带类型,网孔的大小及网扣的形状,确保货物平稳通过且通风阻力小。 12、设有导风装置,并采用高效低噪音轴流风机,通过有效的气流组织,提高了冻结效率。 13、格栅导风装置的高度可调,针对不同厚度的冻品,调节相应的通道高度。该技术用于流态床单体冻结技术,以缩短风口与冻品之间的距离,来提高吹过冻品表面的风压、风速,提高冻结速度。 14、电控箱:不锈钢壳体,**电器元件,设有库温显示,网带运行速度调节、急停装置。